Наращивание объемов экспорта — следствие успешной модернизации, проводимой в ОАО «Мозырский НПЗ»

Накануне профессионального праздника — Дня работников нефтяной, газовой и топливной промышленности — на Мозырском нефтеперерабатывающем заводе состоялось важное событие: был произведен монтаж второй модульной секции третьего блока комбинированной установки производства высокооктановых компонентов бензина (КУПВКБ). Строительство данной установки вступило в завершающую стадию.  В настоящее время степень готовности объекта составляет уже более 90%.IMG_2263

Журналистам посчастливилось стать свидетелями события, которое войдет в историю развития завода: 3 сентября с помощью специального крана почти 50-тонная конструкция поднималась на высоту 12 метров. Специалисты медленно и с ювелирной точностью устанавливали ее на место. К слову, монтаж одной из самых крупных конструкций объекта — 2-й секции верхнего яруса блока адсорберов — положил начало завершающему этапу строительства КУПВКБ.

Как рассказал директор дирекции по реконструкции и строительству ОАО «Мозырский НПЗ» Вадим Данилевич, характерные особенности есть при любом монтаже. На данном объекте — тем более. Одна из них — большая длина и жест-кость конструкции, которые нужно учитывать монтажникам при ее установке на ранее смонтированную секцию. После монтажа блочного оборудования необходимо тщательно выполнить его соединение с остальными коммуникациями, такими, как трубопроводы, электрооборудование, КИП-оборудование, что свяжет все воедино с остальной установкой и позволит вывести параметры системы управления.

Габариты данной секции впечатляющие: длина 19 метров, ширина 5,5 метра, высота 4,8 метра. Собиралось оборудование в Италии и на завод поставлялось уже в готовом виде.

— Установка производства высокооктановых компонентов бензина, — как пояснил далее В.П.Данилевич, — состоит из трех основных блоков: установка по производству димата, установка по производству третамилметилового эфира и установка по производству метилтретбутилового эфира. Реализация данного инвестиционного проекта общей стоимостью более 313 млн. долларов позволит, в первую очередь, самостоятельно производить сырье, необходимое для выпуска автобензинов европейского качества, а значит, снизить его себестоимость. Мощность установки по сырью составляет 750 тыс. тонн в год.

О том, что позволит нефтепереработчикам новая установка, журналистам рассказал заместитель главного технолога ОАО «Мозырский НПЗ» Евгений Григорович:

— На данный момент НПЗ производит закупку метилтрет-бутилового эфира для приготовления автомобильного топлива. Затраты за 2014 год на приобретение его за рубежом составили порядка 40 миллионов долларов. С вводом данного технологического объекта у завода появится возможность закрыть потребность в этом дорогостоящем продукте за счет собственной выработки.

В конечном счете производство высокооктановых компонентов бензина (Димат, ТАМЭ, МТБЭ) позволит заводу производить весь объем автомобильных бензинов в соответствии с требованиями стандарта ЕN228:2012 с октановым числом 95по ИМ, а также снизить себестоимость бензинов. Планируемый ввод объекта — ноябрь-декабрь 2015 года.

«Ганаровы нафтавIк»: гордость завода — слава страны!

Такого высокого Почетного звания «Ганаровы нафтавік» удостоены оператор технологических установок 7-го разряда топливно-каталитического производства Арсений Арсеньевич Богач, оператор технологических установок 6-го разряда каталитического производства бензинов (КПБ) Михаил Петрович Быховский и оператор технологических установок шестого разряда нефтехимического Иван Николаевич Шурпач

Мастер своего делаБогач АА
Трудовую деятельность на заводе Арсений Арсеньевич Богач начал после службы в Советской Армии в 1987 году оператором 4-го разряда секции 100 ЛК-6У №2 топливно-каталитического производства. За два года повысил свою квалификацию до оператора 5-го разряда. Накопленный с годами опыт и желание работать позволили Арсению Арсеньевичу в 2002 году стать руководителем технологической бригады, а в 2004 году достигнуть высшей рабочей квалификации — оператора технологических установок 7-го разряда. За время работы на производстве А.А.Богач зарекомендовал себя грамотным высококвалифицированным специалистом, преданным и любящим свое дело. В совершенстве освоил оборудование и технологическую схему вверенного ему объекта, внес немало полезных предложений по ее усовершенствованию. Принимал активное участие в модернизации установки, внедрении нового оборудования с изменением схемы охлаждения верхнего продукта колонны К-104. Благодаря аналитическим способностям оперативно принимает решения и умело организует работу бригады. Арсений Арсеньевич щедро делится богатым опытом и принимает активное участие в обучении молодых рабочих, приходящих на работу в топливно-каталитическое производство, из числа которых многие стали квалифицированными операторами, руководителями и специалистами. А как же иначе? На смену ветеранам должна прийти подготовленная молодежь.

Оператор и активный рационализаторБыховскй МП-1

Без малого 40 лет работе на предприятии посвятил оператор технологических установок 6-го разряда комбинированной установки каталитического крекинга (КУКК) производства бензинов Михаил Петрович Быховский. Обладает глубокими знаниями процессов нефтепереработки, стремится к повышению профессионального мастерства. Всегда интересуется достижениями отечественной и зарубежной науки и практики в области нефтепереработки, тенденциями их развития. Принимал активное участие в контроле качества и правильности выполнения строительно-монтажных работ при монтаже технологических печей, колонного, трубопроводного и теплообменного оборудования, наладке, пуске и освоении установки каталитического крекинга. Как высококвалифицированный оператор, который в совершенстве освоил технологическую схему и оборудование данного объекта, внес полезные предложения по ее усовершенствованию, при проведении капитальных ремонтов и пусконаладочных работ на КУКК, что посодействовало сокращению сроков ввода данной установки в строй. Принимает активное участие во внедрении всех технических новинок в производство. Михаил Быховский — активный рационализатор. К примеру, предложенное им внедрение в технологическую схему С-4000 подачи раствора щелочи в линию пропан-бутановой фракции позволило снизить содержание серы и, как следствие, повысило эффективность работы установки алкилирования. Свои лучшие профессиональные качества старается привить и членам своей бригады. Результаты труда радуют, тем более, когда они видны в больших и значимых делах.

Наставник молодежи

Трудовые будни оператора технологических установок 6-го разряда установки легкого гидрокрекинга нефтехимического производства Ивана Николаевича Шурпача начинались в 1979 году на строящейся установке «Парекс», которая успешно была выведена на проектную мощность в 1980 году. В период с 1979-го по 1993 год И.Н. Шурпач повысил квалификацию до 5-го разряда оператора технологических установок и периодически исполнял обязанности старшего по смене оператора. Приобретенные навыки испытал в работе на различных установках. Перед его глазами прошли различные этапы модернизации и развития завода. Принимал участие в пусковых операциях теплоэнергетического объекта ПГТТЭС — парогазотурбинная теплоэлектростанция. С1996 года работает на установке легкого гидрокрекинга вакуумного газойля. За время эксплуатации при непосредственном участии И.Н.Шурпача была проведена реконструкция данного объекта под установку легкого гидрокрекинга. Ивану Николаевичу присущи такие черты, как высокое чувство ответственности за выполнение порученного задания, умение оперативно и грамотно руководить персоналом во внештатных ситуациях на технологическом объекте. Являясь инструктором производственного обучения, подготовил к самостоятельной работе более 10 молодых работников по специальности «Оператор технологических установок». Отсюда заслуженный авторитет и уважение коллег, чем он дорожит по-особому.

Поздравляем!

Парад награжденных

Профессиональный праздник — День работников нефтяной, газовой и топливной промышленности — отличный повод выразить признательность за добросовестный труд лучшим работникам. Наиболее достойные нефтепереработчики ОАО «Мозырский НПЗ» накануне праздника отмечены различными наградами.

*Почетной грамотой концерна «Белнефтехим» награждены:

оператор технологических установок 6-го разряда топливно-каталитического производства Сергей Александрович Корнев; начальник установки гидрообессеривания бензина каталитического производства бензинов (КПБ) Александр Владимирович Сидоров; оператор товарный 5-го разряда цеха №5 товарно-сырьевого Дмитрий Владимирович Кузьменко; слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда ремонтно-механического производства Игорь Сергеевич Давыдов; машинист насосных установок 4-го разряда цеха №9 производственного хозпитьевого водоснабжения и канализации Сергей Садиевич Ерегин.

*Почетной грамотой Гомельского областного Совета депутатов награжден электромонтер по ремонту и облуживанию электрооборудования 6-го разряда энергетического производства Григорий Николаевич Панфиленко.

*Почетной грамотой Гомельского облисполкома награжден начальник установки производства водорода нефтехимического производства Геннадий Александрович Бутковский.

*Почетной грамотой Мозырского райисполкома награждены:

оператор товарный 5-го разряда цеха №10 очистные сооружения Константин Васильевич Фомин; трубопроводчик линейный 5-го разряда цеха №12 паровоздухоснабжения Василий Иванович Гримашевич, начальник производственно-диспетчерского отдела Дмитрий Иванович Шурпач.

*Почетной грамотой Мозырского районного Совета депутатов награждены:

приборист 5-го разряда производства автоматизации и связи Петр Григорьевич Лукеш, машинист по моторным испытаниям топлива 5-го разряда центральной заводской лаборатории (цех №11) Игорь Федорович Захаренко, машинист крана автомобильного цеха №14 транспортного Николай Михайлович Любчик, машинист крана автомобильного цеха №14 транспортного Александр Александрович Леонов.

Наталья КОНОПЛИЧ,
фото Александра СОЛОДКОВА и Игоря МАЛАЩЕНКО.