Государственное предприятие «Экспериментальная база «Криничная» занесено на областную Доску почета за достижения наивысших показателей, производство качественной продукции и достигнутые успехи в реализации социальной политики.
Яблочко к яблочку
Сегодня производственная деятельность предприятия охватывает четыре площадки: отделения «Криничная», «Белая», «Головчицы», а также цех консервации продукции в городе Ельске.
С момента вхождения в состав экспериментальной базы «Криничная» в 2022 году консервный завод уверенно движется по пути технологической модернизации и постоянного совершенствования. Плоды этого труда не заставили себя ждать: на протяжении последних трех лет продукция предприятия неизменно признается лучшей в своей категории на престижном смотре-конкурсе «Хрустальное яблоко». Так, в 2023 году ГП «Экспериментальная база «Криничная» одержало победу в номинации «Соки восстановленные, нектары, морсы» за тыквенно-яблочный нектар. Годом позже высшую оценку жюри получил «Соус томатный минский стерилизованный», занявший первое место в категории «Соусы, приправы, горчица, аджика». А в 2025 году коллектив вновь подтвердил свое мастерство, завоевав «Хрустальное яблоко» за «Рассольник (полуфабрикат) стерилизованный» в номинации «Овощные консервы». Три года подряд удерживать такую высокую планку и статус лидера отрасли – это не просто знак качества и безоговорочное признание потребителей, но и высокая оценка профессионализма команды, безупречного контроля на каждом этапе производства и продуманной стратегии развития, нацеленной на долгосрочный результат.
К слову, в этом году предприятие также принимает участие в конкурсе: четыре позиции продукции уже отправлены в Научно-практический центр для оценки экспертами.
Награжденные качеством
В этом году ГП «Экспериментальная база «Криничная» не только было занесено на областную Доску почета, но и отмечено Дипломом лауреата конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» за нектар тыквенно-яблочный гомогенизированный стерилизованный.
«Эта высокая оценка стала возможной исключительно благодаря слаженной работе всего коллектива, – отмечает начальник производства цеха консервации продукции Анастасия Бычковская. – Сегодня в нашем подразделении трудятся 48 человек, и вклад каждого из них неоценим. Кто-то отвечает за техническую часть, кто-то – за технологическую, а специалисты на местах тщательно контролируют каждый этап производственного процесса. Именно такой комплексный подход и привел к высокому результату».
Фундамент качества продукции – сырье, выращенное на собственных землях экспериментальной базы «Криничная». Здесь стремятся к экологичности производства, поэтому стараются минимизировать или полностью исключить применение консервантов. В основе производства – традиционная рецептура приготовления с использованием натурального сырья.
«Мы производим продукцию из тыквы сорта «Мускат де Прованс», выращенной на собственных полях в Мозырском районе. Из него мы выпускаем три вида продукции: нектар тыквенный гомогенизированный стерилизованный, нектар тыквенно-яблочный гомогенизированный стерилизованный и икра овощная из тыквы, – рассказывает Анастасия Бычковская. – Весь процесс начинается с ручного сбора урожая прямо на поле. Это позволяет сохранить целостность плодов и предотвратить их повреждение. Затем тыкву отправляют на наше производство, где она проходит тщательную инспекцию, калибровку и мойку. Калибровка проводится по размеру плода. Затем тыкву развариваем. Время разваривания зависит от размера тыквы и составляет примерно от десяти до двадцати минут. Следующий этап – очистка от кожуры, которая также выполняется вручную. Очищенные кусочки тыквы отправляются на дробилку и подвергаются термической обработке. Разваренную массу пропускают через протирочную машину, превращая ее в однородное пюре. Для удобства дальнейшего хранения и производства пюре фасуется в асептические мешки. Именно из этого полуфабриката впоследствии изготавливается готовый нектар».
В режиме готовности
Сейчас предприятие активно готовится к новому сезону. Этот период подразумевает проведение покрасочных и ремонтных работ, а также закупку необходимых материалов. Параллельно занимаются упаковкой готовых полуфабрикатов, чтобы освободить производственные помещения для приема свежего сырья.
Сезонная работа начинается ориентировочно после 20 июня, и первым в переработку поступает горошек. Затем, по мере созревания, следуют яблоки – их заготавливают в виде пюре-полуфабриката для использования в межсезонье. Потом идут овощи: производятся морковное и тыквенное пюре, а кабачки стараются сохранять в свежем виде для дальнейшей переработки.
Заготовленные овощи поступают на хранение, чтобы зимой на их основе выпускать продукцию обеденной группы: солянку, щи, борщ, рассольник и свекольник. Для хранения полуфабрикатов используют специализированные складские помещения с контролируемым температурным режимом. Пюре и другие заготовки расфасовывают в асептические мешки, которые размещаются в металлических бочках на поддонах. Такая технология позволяет сохранять все полезные свойства и вкусовые качества сырья до момента его использования в производстве готовой продукции.
В перспективе – развитие
Останавливаться на достигнутом – не в планах предприятия.
Напротив, сейчас идет полномасштабная работа по расширению производства в рамках реализации Программы развития районов Припятского Полесья на 2025–2030 годы за счет средств бюджета. В настоящее время разрабатывается проект реконструкции цеха консервации продукции, что подразумевает внедрение двух новых производственных линий: глубокой заморозки, мойки и фасовки овощей.
Первая линия подразумевает глубокую заморозку однокомпонентных и многокомпонентных смесей, фасовку продукции в крупную тару по 25 килограммов и в потребительскую упаковку по 450 граммов.
На второй линии будет производиться мойка и фасовка овощей (картофеля, моркови, свеклы) в сетчатые упаковки по 2,5 килограмма и реализовываться через розничную торговлю.
Срок реализации проекта – до 2027 года. Выход продукции на рынок Беларуси ожидается в 2028 году.
Ольга ЛАСУТА.
Фото автора
УНП 400064760
